Įmonės profilis
Įkurta 2006 m. gegužę. Tai aukštųjų technologijų įmonė, daugiausia dėmesio skirianti pramoninių, automatikos ir transporto priemonių pagrindinių komponentų tyrimams ir plėtrai, gamybai ir pardavimui. Dabartiniai perdirbami produktai apima automatikos FA, robotus, servovariklius, kodavimo įrenginius, automobilius, medicinos, greitųjų geležinkelių ir kitas sritis. Pateikite visą gaminių ir paslaugų rinkinį iš veleno, CASE korpuso, galinio dangčio, ekstruzinio apvalkalo, radiatoriaus, pavaros, įskaitant liejimą slėgiu, ekstruziją ir visą formos komponentų rinkinį. Pateikite visą gaminių ir paslaugų rinkinį iš veleno, CASE korpuso, galinio dangčio, ekstruzinio apvalkalo, radiatoriaus, pavaros, įskaitant liejimą slėgiu, ekstruziją ir visą formos komponentų rinkinį. Įranga, gamyba, paslaugų privalumai, aukštos kokybės valdymas, kokybės užtikrinimas ir kt.
Kodėl verta rinktis mus
Mūsų gamykla
Mūsų automatikos įrangos kapitalo didinimo ir gamybos išplėtimo projektas yra įtrauktas į pagrindinę Dongguano miesto biblioteką 2020 m. Esame Dongguano technologijos instituto mokymo praktikos bazė ir inžinerinių technologijų tyrimų ir plėtros centras. Turime 600 puikių darbuotojų, 500 pažangios įrangos ir stabilią organizacinę struktūrą.
Mūsų gaminys
Pateikite visą gaminių ir paslaugų rinkinį iš veleno, CASE korpuso, galinio dangčio, ekstruzinio apvalkalo, radiatoriaus, pavaros, įskaitant liejimą slėgiu, ekstruziją ir visą formos komponentų rinkinį.
Gamybos įranga
Turime tris nepriklausomus gamybos cechus, kuriuose yra daugiau nei 500 gamybos įrangos komplektų iš Vokietijos, Japonijos, Italijos, Šveicarijos, Pietų Korėjos ir kitų šalių. Įskaitant specialius dalių liejimo slėgiu dirbtuves (16 liejimo staklių iš 160-1250T, 180 CNC), specialius dalių gamybos cechus (160 CNC) ir specialius korpusų gamybos cechus (160 CNC).
Mūsų paslauga
Griežta kokybės valdymo sistema ir tobula garantinio aptarnavimo sistema, kad galėtumėte pateikti efektyvius ir aukštos kokybės produktus ir paslaugas.
Tikslios žalvario tekančios dalys
Tiksliųjų žalvario tekinimo detalių apdirbimas, kruopštus dėmesys detalėms Jau daugiau nei 16 metų mes apdorojame tikslias žalvario tekintas dalis. Nuo pat įkūrimo pradžios akcentavome aukštos kokybės dalių gamybą, o ne žmonių viliojimą žemomis kainomis.
CNC aviacijos ir erdvės apdirbimas
Pasitelkusi mūsų gamybos proceso įgūdžius, „Longwin Precision“ gali pateikti CNC aviacijos ir erdvėlaivių apdirbimo dalis, kurioms reikalingi specializuoti gamybos sprendimai, įskaitant mažesnės kainos ir svorio pranašumus. Siekdami pasiūlyti tikslų sudėtingų konstrukcijų tikslumą ir greitą apdirbimą, mūsų CNC apdirbimo centre įdiegtos įvairios vidaus apdirbimo technologijos, įskaitant 3-ašinį frezavimą, 4-ašinį frezavimą, 5- ašies frezavimas, kelių ašių frezavimas ir tekinimas, šveicariškas tekinimas ir vielos bei įleidžiamo pjovimo EDM. Šios procedūros gali būti lengvai integruotos su mūsų tiksliais CNC aviacijos ir erdvėlaivių apdirbimo įgūdžiais, kad būtų pasiūlyti sprendimai, padedantys sutrumpinti pristatymo laiką ir pagerinti sąnaudas bei svorį.
Kokie yra vario apdirbimo paslaugų gamybos procesai? Šiais laikais vario apdirbimo pramonėje yra CNC apdirbimo centrų, CNC tekinimo staklių apdorojimo, tikslaus šlifavimo staklių apdorojimo ir kitos apdirbimo įrangos. Tokia apdorojimo skalė gali būti vadinama mechanine.
Nerūdijančio plieno CNC servisas
Diskusija apie nerūdijančio plieno CNC apdirbimo būdus Šie nerūdijančio plieno apdirbimo veiksniai yra sudėtingi: 1. Pjovimo jėga ir aukšta temperatūra Pjovimo jėga yra stipri dėl medžiagos didelio stiprumo, didelio tangentinio įtempio ir didelio plastiko.
Individualus tikslus apdirbimas
Ar ieškote greitesnio, pigesnio ir efektyvesnio sprendimo, kaip pagaminti tikslius komponentus? Apsvarstykite mūsų CNC apdirbimą! Mūsų CNC staklių cechas yra geriausias pasirinkimas didelės apimties gamybos poreikiams, nes jie gali greitai ir tiksliai apdoroti sudėtingas geometrijas ir kampus. Pasitelkę mūsų patirtį, galite sutaupyti gamybos kaštus, gaminti prekes greičiau ir patikimiau bei išlaikyti savo konkurencinį pranašumą. Jei norite pritaikyti precizinį apdirbimą ir sužinoti daugiau apie mūsų CNC apdirbimo komponentus, nedelsdami susisiekite su mumis!
Servo variklio galinis dangtis
Medžiaga: ADC12 arba pritaikyta.
Kilmės vieta: Guangdongo provincija, Kinija
Techninis procesas: liejimo staklės (LIKEN & TOYO ir UBE - Japonija), CNC apdirbimo centras (brolis - Japonija).
Pakuotė: dėžutė, padėklas, lizdinė plokštelė
Individualizuotos transmisijos pavaros
Krumpliaratis yra mechaninis įtaisas, perduodantis judesį ir galią, turėdamas dantis ant ratlankio, kuris gali nuolat susikišti. Didelis tikslumas, platus pritaikymo spektras, didelis efektyvumas, ilgas tarnavimo laikas ir kiti privalumai, kuriuos suteikia pavarų dėžė. Individualizuotos transmisijos pavaros plačiai naudojamos pavarų dėžės, mašinų, automobilių, elektronikos, tekstilės, spausdinimo, pakavimo, medicinos įrangos, maisto perdirbimo, vėjo energijos, chemijos, pneumatikos ir kitose srityse.
Stabdžių diskas yra įprastas plonasienis disko elementas. Apdorojimo turinį daugiausia sudaro tekinimo ir gręžimo procedūros. Apdorojimo problema yra gatavų gaminių dydžio ir formos teisingumo užtikrinimas.
Robotas yra žmogaus sukurtas mechaninis įrenginys, galintis savarankiškai atlikti veiklą ir naudojamas pakeisti arba padėti žmogaus darbui. Pagrindiniai roboto komponentai yra elektroniniai komponentai, techninės įrangos dalys ir plastikinės dalys.
Kas yra individualus tikslus apdirbimas
Individualizuotas tikslus apdirbimas naudojamas gaminant komponentus, kurie yra specialiai pagaminti taip, kad atitiktų kliento konkrečius pritaikymo ar projektavimo poreikius. Individualaus apdirbimo paslaugos yra idealus sprendimas, kai: Nerandama detalės lentynoje. Nestandartinių dalių gali būti sunku rasti kataloge arba jų tiesiog nėra. Individualizuotas apdirbimas yra būtinas norint atgaivinti naujus ir originalius dizainus. Atitinka specialius taikymo reikalavimus. Individualus apdirbimas idealiai tinka gaminant detales su unikaliomis savybėmis, pvz., kelis elementus, sujungtus į vieną komponentą, teksto graviravimą ar kitas funkcijas, kurių nėra standartiniuose komponentuose. Individualus apdirbimas yra greitas būdas tvirtinti sunkiai randamas arba unikalias dalis. Kai komponento įsigijimas yra sudėtingas, dažnai paprasčiau pasitelkti individualių apdirbimo paslaugų teikėją, kuris pagamintų detalę jūsų vardu, kad sutrumpėtų ilgas tiekimo terminas.
Individualaus tikslaus apdirbimo privalumai
Didelio tikslumo ir aukštos kokybės individualiai apdorotos dalys
Individualus apdirbimas leidžia sklandžiai gaminti sudėtingas programas. CNC gamyba siūlo neįtikėtinai didelį tikslumą, net ir su unikaliomis savybėmis ir griežtomis leistinomis nuokrypomis. CNC staklės taip pat nuosekliai ir nuolat gamina panašias dalis, kol gausite paskutinę užsakymo dalį.
Padidėjęs našumas ir efektyvumas
Dabar CNC staklės gali atlikti darbus visą dieną nesulėtėjusios. Jie atlieka kompiuterines programas ir instrukcijas, pašalindami žmogiškųjų klaidų galimybes. Tuo pačiu metu jie taip pat garantuoja nuoseklius gamybos rezultatus.
Laiku gamyba
CNC apdirbimas yra atimantis procesas. Tai apima metalų dalių pašalinimą, kad būtų pasiektas norimas produktas. Kompiuterinis valdymas CNC staklėse užtikrina greičio palaikymą nustatytomis ribomis. Tokiu būdu beveik neįmanoma susidurti su klaidomis. Be to, jei yra patyrę inžinieriai, galite būti tikri, kad projektai bus baigti greičiau. Tai reiškia greitesnį pristatymo laiką.
Prieinamumas ir didesnis pelnas
Kadangi apdirbimas pagal užsakymą apima unikalų gaminių dizainą, jums nereikės išleisti daugiau nei turėtumėte. Tuo pačiu metu jūs linkę gauti aukštos kokybės produktus. Visa tai ilgainiui reiškia didesnį pelną.
Kokie yra individualaus tikslaus apdirbimo žingsniai
Dauguma tikslaus apdirbimo įmonių atlieka daugybę panašių veiksmų įvairių tipų detalėms.
Sukurkite grafinį modelį
Kuriant bet kurią dalį reikalingas grafinis modelis. Tai atliekama naudojant kompiuterinio projektavimo (CAD) programinę įrangą. CAD programinė įranga leidžia dizaineriui sukurti 2D ir 3D modelius bet kuriai gamybai. Įprasta, kad dizainas prasideda kaip rankomis piešti eskizai, kad būtų galima suprasti pagrindines detalės sąvokas. Kompiuterinio projektavimo (CAD) dizaineris tada remiasi šiais eskizais, kad sukurtų grafinį modelį, kurio matmenys būtų tikslūs. Kompiuterinio projektavimo atveju yra daug populiarių nemokamų ir mokamų programinės įrangos programų. Gamintojai taip pat gali perduoti projektavimo procesą bet kokiam sudėtingam dizaino kūrimui.
Konvertuoti CAD į CAM
Kompiuterinis dizainas sukuria grafinį dalies vaizdą skaitmeniniu formatu. Šį vaizdą lengva suprasti dizaineriams, operatoriams ir gamintojams. Tačiau detalėms sukurti naudojamos CNC mašinos šio skaitmeninio formato tiesiogiai nesupranta. Mašina supranta koordinates, kur ji gali perkelti pjovimo įrankį arba perkelti ruošinį. Todėl CNC staklės reikalauja, kad detalės dizainas būtų tinkamo formato, kuriame būtų pateikiamos reikiamos gamybos instrukcijos. Kompiuterinės gamybos (CAM) programinė įranga naudojama nuskaitomam CNC apdirbimo formatui sukurti. CAM programinė įranga paima CAD modelį ir konvertuoja jį į CAM formatą, kurį gali suprasti CNC staklės. Kompiuterinės gamybos (CAM) programinė įranga naudoja dviejų tipų kodus – G ir M kodus. G kodas valdo pjovimo įrankio koordinates. M kodas valdo pagalbines mašinos funkcijas, tokias kaip aušinimo skysčio srauto įjungimas arba išjungimas.
Mašinos sąranka
Kai dizainai bus paruošti CAM formatu, laikas atlikti įrenginio sąranką. Tam paprastai reikės staklių kalibravimo ir ruošinio pritvirtinimo prie mašinos. Staklės gali skirtis priklausomai nuo ruošinio medžiagos ir galutinės dalies konstrukcijos. Yra įvairių tikslaus apdirbimo įrankių įvairiems tikslams. Šiame etape svarbu tinkamai priveržti visus spaustukus ir užtikrinti, kad mašinos parametrai, pvz., aušinimo skysčio lygis, būtų priimtini.
Atlikite apdirbimą
Kai sąranka baigta, mašinos programa yra paruošta vykdyti. Dauguma CNC staklių turi ekraną, leidžiantį stebėti programą ir reguliuoti įvairius parametrus. Kai programa bus vykdoma, CNC staklės pradės tikslaus apdirbimo procesą.
Užbaigimas
Kai dalis pagaminta naudojant tikslią mašiną, ją galima nuimti. Atsižvelgiant į reikalavimus, dalis gali būti siunčiama antriniams procesams, tokiems kaip šlifavimas ar poliravimas. Tačiau daugeliu atvejų galutiniam gaminiui, sukurtam tiksliai apdirbant, nereikia jokio antrinio apdorojimo.
Naudojant CNC technologiją ir pažangias stakles, galima tiksliai apdirbti įvairias medžiagas. Žaliava sudaro pagrindinį komponentą, todėl jos savybės turi įtakos gamybos metodams, kokybei, pristatymo laikui ir sąnaudoms. Įprastos medžiagos, naudojamos preciziniam apdirbimui, yra šios:
Metalai
Dažnai naudojami metalai, tokie kaip aliuminis, plienas, nerūdijantis plienas, titanas ir nikelio lydiniai. Jų stiprumas ir ilgaamžiškumas leidžia pasiekti mažus matmenų nuokrypius. Metalai gali būti termiškai apdorojami, siekiant pagerinti kietumą ar kitas savybes. Tačiau metalams apdirbti reikalinga tvirta įranga ir pjovimo įrankiai bei aušinimo skysčiai.
Plastikai
Plastikai ir polimerai, tokie kaip PVC, akrilas, nailonas ir PEEK, turi pageidaujamas elektrines ir šilumines savybes. Mašina yra greitesnė nei metalų, o įrankių reikalavimai yra lengvesni. Plastikas taip pat gali būti liejamas įpurškimu, todėl apdirbimas suteikia tikslių detalių. Tačiau plastikai turi mažiau tvirtumo, ypač mažesnių dydžių.
Stiklas
Stiklas pasižymi puikiu optiniu aiškumu, taip pat cheminiu, karščiu ir elektriniu atsparumu. Apdirbimo procesai, tokie kaip frezavimas, gręžimas ir tekinimas, leidžia pagaminti tikslius komponentus, tokius kaip lęšiai, prizmės ir keraminiai pagrindai. Deimantiniai įrankiai duoda geriausius rezultatus, tačiau dėl mikroįtrūkimų kyla pavojus, kad komponentai suges.
Keramika
Techninė keramika, pagaminta iš aliuminio oksido, silicio karbido, cirkonio oksido arba silicio nitrido, užtikrina ypatingą kietumą ir atsparumą karščiui. Tačiau jų trapumas riboja geometriją iki supaprastintų formų. Deimantai apdirba keramiką, bet reikalauja bekontakčio matavimo ir standaus tvirtinimo.
Kompozitai
Sujungus dvi ar daugiau pagrindinių medžiagų kompozitų, susimaišo naudingos savybės. Pavyzdžiai yra anglies pluoštu sustiprinti polimerai (CFRP), turintys didelį stiprumo ir svorio santykį. Tačiau apdirbimas keliais sluoksniais su skirtingais įrankių poreikiais padidina sudėtingumą. Kai kuriuose kompozituose naudojami iš anksto impregnuoti pluoštai, sukietinti po apdirbimo.
Natūralios medžiagos
Medžiagos, tokios kaip mediena, putplastis, vaškas ir guma, taip pat gali būti tiksliai apdirbamos. Minkštesnėms medžiagoms naudojamas didelis suklio greitis su specializuotais įrankiais, užtikrinančiais aukščiausios kokybės paviršiaus apdailą. Grafikos prototipų kūrimas, modeliai, architektūrinis modeliavimas ir biologiškai suderinamos dalys naudoja šias organines medžiagas.
Nors metalai sudaro didžiąją dalį tiksliai apdirbamų komponentų, inžinieriai vis dažniau renkasi plastiką, techninę keramiką.
Individualios tikslaus apdirbimo programos
Didžioji šiuolaikinės gamybos dalis priklauso nuo plataus masto taikymo ir tikslaus apdirbimo tikslumo. Norėdami geriau suprasti tikslaus apdirbimo svarbą, pažiūrėkime, kaip jis veikia šias pramonės šakas:
Tikslus apdirbimas buvo aviacijos ir kosmoso naujovių pagrindas dėl itin didelio tikslumo ir tolerancijos, kurią galima pasiekti. Kai pavienės klaidos gali sukelti didelių nuostolių, tikslumas yra būtinybė. Be to, CNC tikslaus apdirbimo procesai yra atsakingi už daugelio komponentų, nuo kurių priklauso ši pramonė, gamybą.
Didėjant elektra varomoms transporto priemonėms ir naujovėms automobilių pramonės priešakyje, tikslaus apdirbimo procesai dažnai naudojami kuriant ir tobulinant tikslias detalių ar komponentų specifikacijas, kurių reikia prieš įtraukiant juos į surinkimo liniją. Įprasti apdirbtų dalių pavyzdžiai yra variklio blokai, ratai, vandens siurbliai ir transmisijos.
Nuo sudėtinių naikintuvo F35 apvalkalų kūrimo, SAT radijo ryšio komponentų iki prototipų kūrimo ir amunicijos kūrimo – tikslus apdirbimas dar niekada nebuvo toks paplitęs kaip kariuomenėje ir gynyboje. Skirtingoms šalims naudojant skirtingas karines ir gynybos schemas, detalių gylis ir tikslumas yra didžiulis ir yra subrendęs CNC apdirbimui.
Medicinos pramonė remiasi medicinos įrangos ir technologijų naujovėmis, kad padarytų pažangą, gerinančią mūsų sveikatą ir gyvenimo būdą. Be tikslaus apdirbimo daugelio medicinos srities dalių nebūtų galima įsigyti. Įprasti pavyzdžiai yra MRT aparatai, chirurginiai įrankiai, implantai, ortopediniai prietaisai, saugūs korpusai ir tyrimų įranga.
Tikslus apdirbimas apima įvairius metodus, kurių kiekviena yra pritaikyta konkrečioms užduotims:
Frezavimas
Naudoja rotacinius pjaustytuvus, kad pašalintų medžiagą iš ruošinio, sukurdamas sudėtingas formas ir savybes.
Pasukimas
Apima ruošinio sukimąsi, o pjovimo įrankis pašalina medžiagą, idealiai tinka kuriant cilindrines dalis.
Šlifavimas
Naudoja abrazyvinius ratus, kad būtų pasiektas didelio tikslumo paviršiaus apdaila ir griežtos tolerancijos.
CNC (kompiuterinio skaitmeninio valdymo) mašinos
CNC staklės naudoja kompiuterinį programavimą, kad valdytų apdirbimo įrankių judėjimą ir veikimą, užtikrinant aukštą tikslumą ir pakartojamumą. Jie gali labai tiksliai atlikti įvairias užduotis, tokias kaip frezavimas, tekinimas ir gręžimas.
VMC (vertikalūs apdirbimo centrai)
VMC turi vertikaliai orientuotą veleną, kuris juda išilgai Z ašies. Jie dažniausiai naudojami frezavimo operacijoms, todėl užtikrina didelį tikslumą ir lankstumą kuriant sudėtingas ruošinio geometrijas ir savybes.
HMC (horizontalieji apdirbimo centrai)
HMC turi horizontaliai orientuotą veleną ir idealiai tinka dideliems pjovimams ir didelio masto gamybai. Jie puikiai pašalina drožles ir yra labai efektyvūs apdirbant dalis su giliomis ertmėmis ir sudėtingais kontūrais.
Tekinimo staklės
Naudojamos tekinimo operacijoms, tekinimo staklės suka ruošinį, o stacionarus pjovimo įrankis pašalina medžiagą. Jie yra būtini norint sukurti didelio tikslumo cilindrines dalis.
Šlifavimo staklės
Naudokite abrazyvinius ratus, kad pasiektumėte puikią paviršiaus apdailą ir griežtus leistinus nuokrypius. Jie dažnai naudojami apdailos operacijoms, siekiant pagerinti apdirbtų dalių paviršiaus kokybę.
Rinkdamiesi kokybišką tikslaus apdirbimo įmonę savo verslui turėtumėte atsižvelgti į keletą veiksnių. Taigi, jei nesate naujokas renkantis apdirbimo įmonę ir nenorite jokių problemų, turėtumėte atsižvelgti į šiuos svarbiausius toliau nurodytus veiksnius:
Teikia geresnius bendravimo metodus
Dalių ir prototipų specifikacijų perdavimas turėtų būti CNC apdirbimo įmonės prioritetas. Visi žinome, kad gamybos metu pokyčiai gali įvykti bet kuriuo metu. Todėl jei tiksliųjų staklių cechas nepasirūpins klientų poreikiais arba tinkamai nebendraus su savo klientais, klientai liks abejonių. Galiausiai savo nepasitenkinimu jie pasidalins su įmone. Kokybiško apdirbimo įmonė visada turėtų rūpintis savo klientais, užmegzdama su jais tvirtus bendravimo ryšius.
Suteikia projekto lankstumo
Apdirbimo cechas turėtų išmanyti įvairių apdirbimo dalių kūrimą ir sutelkti dėmesį į tam tikrų kitų darbų lankstumą. Klientai tikrai priklauso nuo tikslaus apdirbimo įmonės, kuri gali pasiūlyti jiems įvairaus dydžio serijas nuo mažų apdirbimo projektų iki didelio masto gamybos.
Siūlo kokybiškas paslaugas
Kokybė yra svarbiausias klientų rūpestis dėl detalių, kurių jiems reikia tiksliosios gamybos ceche. Todėl tikslaus apdirbimo įmonė turėtų užtikrinti, kad kiekvienas jų siūlomas gaminys turėtų kontrolės priemones, kurios pašalintų klaidų tikimybę.
Įkurta 2006 m. gegužę. Tai aukštųjų technologijų įmonė, daugiausia dėmesio skirianti pramoninių, automatikos ir transporto priemonių pagrindinių komponentų tyrimams ir plėtrai, gamybai ir pardavimui. Dabartiniai perdirbami produktai apima automatikos FA, robotus, servovariklius, kodavimo įrenginius, automobilius, medicinos, greitųjų geležinkelių ir kitas sritis. Pateikite visą gaminių ir paslaugų rinkinį iš veleno, CASE korpuso, galinio dangčio, ekstruzinio apvalkalo, radiatoriaus, pavaros, įskaitant liejimą slėgiu, ekstruziją ir visą formos komponentų rinkinį. Pateikite visą gaminių ir paslaugų rinkinį iš veleno, CASE korpuso, galinio dangčio, ekstruzinio apvalkalo, radiatoriaus, pavaros, įskaitant liejimą slėgiu, ekstruziją ir visą formos komponentų rinkinį. Įranga, gamyba, paslaugų pranašumai, aukštos kokybės valdymas, kokybės užtikrinimas ir t. Dongguano technologijos instituto plėtros centras. Mes turime 600 puikių darbuotojų, 500 pažangios įrangos ir stabilią organizacinę struktūrą, griežtą kokybės valdymo sistemą ir nepriekaištingą garantinio aptarnavimo sistemą, kad galėtume teikti jums efektyvius ir aukštos kokybės produktus ir paslaugas.
Sertifikatai
DUK
Populiarus Žymos: individualus tikslus apdirbimas, Kinijos individualūs tikslaus apdirbimo gamintojai, tiekėjai, gamykla
