1. Protingas įrangos pasirinkimas. Didžioji apdirbimo pašalpos dalis paprastai pašalinama grubiai apdirbant mechaninius komponentus, tuo tarpu tam nereikia didelio tikslumo mechaninių dalių apdirbimo. Dėl to procesas turėtų būti baigtas santykinai didelio tikslumo staklėmis po grubaus apdirbimo didesnės galios ir tikslumo įrankiu. Įrangos funkcionalumą galima visiškai išnaudoti grubinant ir apdailinant įvairiose staklėse, o tiksliųjų staklių tarnavimo laikas gali pailgėti.
2. Siekiant pagerinti komponentų apdorojimo tikslumą, šiurkščių ir smulkių mechaninių dalių apdorojimas turėtų būti atliekamas atskirai. Dėl didelio pjovimo kiekio apdirbant šiurkščias mechanines dalis, ruošinio paviršiuje aiškiai matomi sukietėjimo požymiai dėl pjovimo jėgos, suspaudimo jėgos, karščio ir tikslių dalių. Didesnė vidinė įtampa dedama ant ruošinio. Jei šiurkšti, apdirbti mechaniniai komponentai taip pat yra grubūs. Dėl įtempių persirikiavimo po tęsimo greitai prarandamas detalės tikslumas. Taip pat turėtų būti nustatyta atkaitinimo žemoje temperatūroje arba sendinimo procedūra, kad būtų pašalinta vidinė įtampa po grubaus ir galutinio apdirbimo.
3. Atkreipkite dėmesį į būtinybę organizuoti terminio apdorojimo procedūrą apdorojant didelio tikslumo mechaninius komponentus. Ši padėtis nustatoma taip: apdirbant mechaninius komponentus, terminio apdorojimo metu dažnai išdėstomi metalai, kurie pagerina pjovimo efektyvumą (pvz., atkaitinimą, normalizavimą ir grūdinimą). Vidinio streso mažinimas, pvz., senėjimo terapija ir koregavimo gydymas, pvz., bendras išdėstymas, taikomas po grubaus apdirbimo, bet prieš baigiant. Paprastai tai planuojama apdirbant mechaninius komponentus, siekiant pagerinti mechanines dalių savybes, tokias kaip karbiuravimas, gesinimas ir grūdinimas. Po terminio apdorojimo taip pat reikia suplanuoti galutinę apdorojimo procedūrą, jei iškraipymas yra reikšmingas.