Įmonės profilis
Įkurta 2006 m. gegužę. Tai aukštųjų technologijų įmonė, daugiausia dėmesio skirianti pramonės, automatikos ir transporto priemonių pagrindinių komponentų tyrimams ir plėtrai, gamybai ir pardavimui. Dabartiniai perdirbami produktai apima automatikos FA, robotus, servovariklius, kodavimo įrenginius, automobilius, medicinos, greitųjų geležinkelių ir kitas sritis. Pateikite visą gaminių ir paslaugų rinkinį iš veleno, CASE korpuso, galinio dangčio, ekstruzinio apvalkalo, radiatoriaus, pavaros, įskaitant liejimą slėgiu, ekstruziją ir visą formos komponentų rinkinį. Pateikite visą gaminių ir paslaugų rinkinį iš veleno, CASE korpuso, galinio dangčio, ekstruzinio apvalkalo, radiatoriaus, pavaros, įskaitant liejimą slėgiu, ekstruziją ir visą formos komponentų rinkinį. Įranga, gamyba, paslaugų privalumai, aukštos kokybės valdymas, kokybės užtikrinimas ir kt.
Kodėl verta rinktis mus
Mūsų gamykla
Mūsų automatikos įrangos kapitalo didinimo ir gamybos išplėtimo projektas yra įtrauktas į pagrindinę Dongguano miesto biblioteką 2020 m. Esame Dongguano technologijos instituto mokymo praktikos bazė ir inžinerinių technologijų tyrimų ir plėtros centras. Turime 600 puikių darbuotojų, 500 pažangios įrangos ir stabilią organizacinę struktūrą.
Mūsų gaminys
Pateikite visą gaminių ir paslaugų rinkinį iš veleno, CASE korpuso, galinio dangčio, ekstruzinio apvalkalo, radiatoriaus, pavaros, įskaitant liejimą slėgiu, ekstruziją ir visą formos komponentų rinkinį.
Gamybos įranga
Turime tris nepriklausomus gamybos cechus, kuriuose yra daugiau nei 500 gamybos įrangos komplektų iš Vokietijos, Japonijos, Italijos, Šveicarijos, Pietų Korėjos ir kitų šalių. Įskaitant specialius dalių liejimo slėgiu dirbtuves (16 liejimo staklių iš 160-1250T, 180 CNC), specialius dalių gamybos cechus (160 CNC) ir specialius korpusų gamybos cechus (160 CNC).
Mūsų paslauga
Griežta kokybės valdymo sistema ir nepriekaištinga aptarnavimo po pardavimo sistema, kad galėtumėte pateikti efektyvius ir aukštos kokybės produktus ir paslaugas.
Tikslios žalvario tekančios dalys
Tiksliųjų žalvario tekinimo detalių apdirbimas, kruopštus dėmesys detalėms Jau daugiau nei 16 metų mes apdorojame tikslias žalvario tekintas dalis. Nuo pat įkūrimo pradžios akcentavome aukštos kokybės dalių gamybą, o ne žmonių viliojimą žemomis kainomis.
CNC aviacijos ir erdvės apdirbimas
Pasitelkusi mūsų gamybos proceso įgūdžius, „Longwin Precision“ gali pateikti CNC aviacijos ir erdvėlaivių apdirbimo dalis, kurioms reikalingi specializuoti gamybos sprendimai, įskaitant mažesnės kainos ir svorio pranašumus. Siekdami pasiūlyti tikslų sudėtingų konstrukcijų tikslumą ir greitą apdirbimą, mūsų CNC apdirbimo centre įdiegtos įvairios vidaus apdirbimo technologijos, įskaitant 3-ašinį frezavimą, 4-ašinį frezavimą, 5- ašies frezavimas, kelių ašių frezavimas ir tekinimas, šveicariškas tekinimas ir vielos bei įleidžiamo pjovimo EDM. Šios procedūros gali būti lengvai integruotos su mūsų tiksliais CNC aviacijos ir erdvėlaivių apdirbimo įgūdžiais, kad būtų pasiūlyti sprendimai, padedantys sutrumpinti pristatymo laiką ir pagerinti sąnaudas bei svorį.
Kokie yra vario apdirbimo paslaugų gamybos procesai? Šiais laikais vario apdirbimo pramonėje yra CNC apdirbimo centrų, CNC tekinimo staklių apdorojimo, tikslaus šlifavimo staklių apdorojimo ir kitos apdirbimo įrangos. Tokia apdorojimo skalė gali būti vadinama mechanine.
Nerūdijančio plieno CNC servisas
Diskusija apie nerūdijančio plieno CNC apdirbimo būdus Šie nerūdijančio plieno apdirbimo veiksniai yra sudėtingi: 1. Pjovimo jėga ir aukšta temperatūra Pjovimo jėga yra stipri dėl medžiagos didelio stiprumo, didelio tangentinio įtempio ir didelio plastiko.
Individualus tikslus apdirbimas
Ar ieškote greitesnio, pigesnio ir efektyvesnio sprendimo, kaip pagaminti tikslius komponentus? Apsvarstykite mūsų CNC apdirbimą! Mūsų CNC staklių cechas yra geriausias pasirinkimas didelės apimties gamybos poreikiams, nes jie gali greitai ir tiksliai apdoroti sudėtingas geometrijas ir kampus. Pasitelkę mūsų patirtį, galite sutaupyti gamybos kaštus, gaminti prekes greičiau ir patikimiau bei išlaikyti savo konkurencinį pranašumą. Jei norite pritaikyti precizinį apdirbimą ir sužinoti daugiau apie mūsų CNC apdirbimo komponentus, nedelsdami susisiekite su mumis!
Servo variklio galinis dangtis
Medžiaga: ADC12 arba pritaikyta.
Kilmės vieta: Guangdongo provincija, Kinija
Techninis procesas: liejimo staklės (LIKEN & TOYO ir UBE - Japonija), CNC apdirbimo centras (brolis - Japonija).
Pakuotė: dėžutė, padėklas, lizdinė plokštelė
Individualizuotos transmisijos pavaros
Krumpliaratis yra mechaninis įtaisas, perduodantis judesį ir galią, turėdamas dantis ant ratlankio, kuris gali nuolat susikišti. Didelis tikslumas, platus pritaikymo spektras, didelis efektyvumas, ilgas tarnavimo laikas ir kiti privalumai, kuriuos suteikia pavarų dėžė. Individualizuotos transmisijos pavaros plačiai naudojamos pavarų dėžės, mašinų, automobilių, elektronikos, tekstilės, spausdinimo, pakavimo, medicinos įrangos, maisto perdirbimo, vėjo energijos, chemijos, pneumatikos ir kitose srityse.
Stabdžių diskas yra įprastas plonasienis disko elementas. Apdorojimo turinį daugiausia sudaro tekinimo ir gręžimo procedūros. Apdorojimo problema yra gatavų gaminių dydžio ir formos teisingumo užtikrinimas.
Robotas yra žmogaus sukurtas mechaninis įrenginys, galintis savarankiškai atlikti veiklą ir naudojamas pakeisti arba padėti žmogaus darbui. Pagrindiniai roboto komponentai yra elektroniniai komponentai, techninės įrangos dalys ir plastikinės dalys.
Kas yra CNC apdirbimo metalo krumpliaračiai
Šios CNC apdirbimo metalo krumpliaračiai yra mechaninės dalys su dantukais ant ratlankio, kurie gali būti nuolat įjungiami, kad būtų perduodama galia. Šios pavaros turi gerą atsparumą aukštai temperatūrai, dilimui ir korozijai, todėl jų tarnavimo laikas yra labai ilgas. Šie gaminiai tinka CNC staklėms, aviacijai, preciziniams moduliams, robotų programoms, mokslinių tyrimų programoms ir tt Tiekiame įvairias žaliavas, tokias kaip C45, 40Cr, 20CrMnTi, 42CrMo, varis, nerūdijantis plienas ir kt.
CNC apdirbimo metalo krumpliaračių privalumai
Patobulintas metalo gamybos procesų tikslumas
Vienas iš svarbiausių CNC apdirbimo metalo krumpliaračių privalumų metalo gamyboje yra geresnis tikslumas. CNC staklės kiekvieną kartą gali gaminti detales pagal tikslias specifikacijas ir tokiu tikslumu, kurio neįmanoma pasiekti rankiniu būdu. Šis tikslumas užtikrina, kad gatavas produktas yra aukščiausios kokybės ir atitinka tikslius kliento reikalavimus.
Patobulintas nuoseklumas ir pakartojamumas gamyboje
CNC apdirbimo metalo krumpliaračiai taip pat užtikrina didesnį gamybos nuoseklumą ir pakartojamumą, o tai labai svarbu metalo gamybos procesuose. Tradiciniai rankinio apdirbimo metodai reikalauja kvalifikuotų darbuotojų, kad galėtų valdyti mašinas, o kiekvienas darbuotojas gali atlikti savo užduotį. Dėl to gatavas produktas gali šiek tiek skirtis, net jei dizaino specifikacijos yra tokios pačios. Naudojant CNC apdirbimo metalo krumpliaračius, procesas yra visiškai automatizuotas, o naudojant tą pačią programą kiekvieną kartą galima gaminti identiškas detales, užtikrinant nuoseklumą ir pakartojamumą.
Padidėjęs gamybos greitis ir efektyvumas
CNC staklės gali veikti 24 valandas per parą, 7 dienas per savaitę su minimalia priežiūra, todėl gamybos laikas yra greitesnis ir efektyvumas. Tradiciniai rankinio apdirbimo metodai gali būti lėti ir imlūs darbui, todėl mašinoms valdyti reikia kvalifikuotų darbuotojų. Kita vertus, CNC staklės gali gaminti detales daug greičiau ir mažiau dalyvaujant žmonėms, todėl padidėja našumas ir efektyvumas.
Medžiagų atliekų mažinimas ir išlaidų taupymas
Kitas CNC apdirbimo metalo krumpliaračių privalumas metalo gamybos procesuose yra medžiagų atliekų mažinimas ir išlaidų taupymas. Taikant tradicinį rankinį apdirbimą, dėl žmogaus klaidos dažnai išmetama daugiau medžiagų, o tai gali sukelti papildomų medžiagų sąnaudų. CNC staklės gali optimizuoti medžiagų naudojimą, todėl mažiau atliekų ir sutaupoma išlaidų.
Kad pavara veiktų patikimai ir tarnautų ilgiau, ji turi turėti specifines charakteristikas. Norint suteikti šias svarbias savybes, krumpliaračių gamyboje naudojama daugybė medžiagų.
Ketaus
Ketaus gali atlaikyti pakartotinį ir ilgalaikį susidėvėjimą, todėl jis puikiai tinka tiksliųjų pavarų gamybai. Liejimo procesas leidžia lengvai pagaminti sudėtingas krumpliaračių formas. Ketaus krumpliaračiai dažnai naudojami ten, kur sklandus veikimas nėra pagrindinis rūpestis.
Plienas
Krumpliaračiai, pagaminti iš plieno lydinių, pasižymi dideliu stiprumu, nes jie paprastai yra termiškai apdorojami, kad pagerintų tvirtumą ir kietumą, ypač dantų srityje. Pažymėtina, kad anglinis plienas naudojamas sraigtinių, spyruoklinių, kūginių, sliekinių ir krumpliaračių stelažų gamyboje.
Žalvaris
Vario ir cinko derinys, žalvaris yra lydinys, leidžiantis gamintojams reguliuoti cinko kiekį. Žalvaris su mažu cinko kiekiu pasižymi didesniu lankstumu, palyginti su kitomis medžiagomis, o dėl vario pagrindo metalas yra antimikrobinis ir lengvai apdirbamas. Paprastai žalvario krumpliaračiai naudojami mažos apkrovos įrenginiuose, pavyzdžiui, krumpliaračiuose arba krumpliaračių stelažai.
Bronza
Be žalvario, kituose vario lydiniuose taip pat yra aliuminio bronzos ir fosforinės bronzos lydinių. Šios nemagnetinės pavaros yra tinkamiausios naudoti korozinėje aplinkoje. Sujungus varį, alavą ir fosforą, fosforinė bronza suteikia didesnį stiprumą ir atsparumą korozijai dėl alavo, o fosforo pridėjimas pagerina jos standumą ir atsparumą dilimui. Dėl to fosforinės bronzos krumpliaračiai puikiai tinka didelės trinties aplinkoje, ypač sliekinėse pavarose, nes medžiaga efektyviai atlaiko rato sukeltą trintį ir sumažina tepimo poveikį. Aliuminio bronza, sudaryta iš vario, aliuminio, nikelio, geležies ir mangano, pasižymi išskirtiniu atsparumu nusidėvėjimui ir korozijai, todėl yra tinkamiausias pasirinkimas naudoti labai ėsdinančiose aplinkose, veikiamose sūraus vandens, oksidacijos ir organinių rūgščių. Be to, dėl savo gebėjimo klestėti didelės apkrovos aplinkoje, jis tinkamas naudoti su sliekiniais ratais ir sraigtinėmis pavaromis.
Aliuminio lydiniai
Tais atvejais, kai reikalingos krumpliaračiai su dideliu stiprumo ir svorio santykiu, aliuminio lydiniai yra tinkamas geležies lydinių pakaitalas. Be to, krumpliaračiai, pagaminti iš aliuminio lydinių, turi apsauginę paviršiaus apdailą, vadinamą pasyvavimu, apsaugančia jas nuo korozijos ir oksidacijos. Pavarų gamyboje paplitę aliuminio lydiniai yra 2024, 6061 ir 7075. Nepriklausomai nuo rūšies, aliuminio krumpliaračiai labiausiai tinka naudoti žemoje arba vidutinėje temperatūroje, nes pradeda irti maždaug 400 laipsnių F temperatūroje.
Metalų milteliai
Šiuos metalus sudaro įvairūs metalinių medžiagų deriniai, įskaitant geležies ir nikelio plieną, iš anksto legiruotą plieną ir pritaikytus mišinius. Be to, jų poringumas prisideda prie tylesnio pavarų veikimo, be to, jas galima sutepti vakuuminiu būdu impregnuojant įvairiomis alyvomis.
Skirtingi CNC apdirbimo metalo krumpliaračių tipai ir jų pritaikymas
Danties profilio kontaktinė linija yra tiesi linija, lygiagreti ašiai. Dantų profilių pora vienu metu įeina arba išeina iš tinklelio išilgai danties pločio, todėl lengva sukelti smūgius ir triukšmą, o perdavimo stabilumas yra prastas. Naudojamas galiai perduoti iš vieno veleno į kitą lygiagrečią veleną, padidinant arba sumažinant tam tikro objekto sukimo momentą. Tai yra plačiausiai naudojamos pavaros, kuriomis galima pasiekti aukšto tikslumo ir palyginti lengvus bei ekonomiškus gamybos procesus. Dažnai jų galite rasti elektriniuose atsuktuvuose, svyruojančiuose antgaliuose, žadintuvuose, skalbimo mašinose, džiovyklose, statybinėje įrangoje, kuro siurbliuose ir malūnuose.
Sukibimas tarp sraigtinės cilindrinės krumpliaračio dantų yra pernelyg intensyvus procesas, o jėga, veikianti dantis, palaipsniui didėja nuo mažų iki didelių, o tada nuo didelių iki mažų; spiralinės krumpliaračiai tinka dideliems greičiams ir didelėms apkrovoms. Sutapimo laipsnio padidėjimas pagerina krumpliaračio laikomąją galią. Taip prailginamas pavaros tarnavimo laikas. Sutapimo laipsnis daugiausia priklauso nuo susijungimo laiko, o sraigtinės pavaros susijungimo laikas yra ilgas, o kontaktinis plotas yra didelis, o tai sumažina įtampą. Padarykite transmisiją stabilią ir padidinkite jos ekonomiškumą. Dėl laipsniško susijungimo sraigtinės pavaros veikia sklandžiau ir tyliau nei cilindrinės krumpliaračiai. Todėl jie turi geresnį dantų susiuvimą nei krumpliaračiai ir puikią tylumą. Sraigtinės pavaros gali perduoti didesnes apkrovas, todėl jos idealiai tinka važiuojant dideliu greičiu.
Krantas ir krumpliaratis yra krumpliaračio rūšis, kurią sudaro žiedinė krumpliaratis (krumpliaratis), kuri susijungia su linijine krumpliaračiu (krumpliaračiu), o jos funkcija yra paversti sukamąjį judesį linijiniu. Stovas yra stovas arba strypas. Pasukite krumpliaratį, kad pavarų dėžė suktųsi linijiškai, ir važiuoklę, kad krumpliaratis suktųsi. Stiebas ir krumpliaratis suteikia mažiau mechaninių pranašumų nei kiti mechanizmai, tokie kaip recirkuliaciniai rutuliai. Kalbant apie šios rūšies pavarų pritaikymą, pavyzdys yra automobilio vairo sistema, kuri paverčia vairo sukimąsi svirties judėjimu iš kairės į dešinę.
Kūginės pavaros naudojamos judėjimui ir galiai perduoti tarp dviejų susikertančių velenų. Bendrosiose mašinose dviejų kūginių krumpliaračių velenų susikirtimo kampas yra lygus 90 laipsnių (bet ne 90 laipsnių). Panašiai kaip cilindrinės krumpliaračiai, kūginės krumpliaračiai turi indeksavimo kūgius, papildomus kūgius, danties šaknų kūgius ir pagrindinius kūgius. Kūgis turi didelį galą ir mažą galą, o apskritimas, atitinkantis didelį galą, vadinamas rodyklės apskritimu (jo spindulys yra r), papildomu apskritimu, šaknies apskritimu ir pagrindo apskritimu.
Sliekinės pavaros konstrukcija dažnai naudojama judesiui ir galiai perduoti tarp dviejų persipynusių velenų. Sliekinis ratas ir sliekas yra lygiaverčiai krumpliaračiui ir stelažui vidurinėje plokštumoje, o sliekas ir varžtas yra panašios formos. Su sliekine pavara susijungiančio sliekinio pavidalo slieko forma yra panaši į sliekinės pavaros formą. Šie du elementai taip pat vadinami sliekiniais varžtais ir sliekinėmis pavaromis. Terminai dažnai painiojami dėl netikslaus terminų vartojimo. Toks pat mazgas kaip ir kitos pavaros.
Pagrindiniai CNC apdirbimo metalo krumpliaračių projektavimo parametrai
Yra įvairių aspektų, į kuriuos reikia atsižvelgti kuriant pavaras, kad būtų užtikrinta tinkama funkcija.
Žingsnis yra atstumas tarp gretimų krumpliaračio dantų. Krumpliaračio žingsnis nustatomas pagal krumpliaračio dydį ir dantų skaičių. Modulis nurodo krumpliaračio dantų dydį. Modulis yra žingsnio skersmuo, padalytas iš krumpliaračio dantų skaičiaus. Dviejų krumpliaračių sąlyčio taške slėgio kampas yra kampas, kurį sudaro veikimo linija ir žingsnio apskritimo liestinė. Krumpliaračio dantų dydį ir formą įtakoja slėgio kampas.
Veido plotis reiškia krumpliaračio dantų ašinį plotį. Pavaros priekinės dalies plotis įtakoja jo keliamąją galią. Sraigtiniuose krumpliaračiuose spiralės kampas yra kampas, kurį sudaro danties profilis ir krumpliaračio ašis. Sraigės kampas turi įtakos krumpliaračio veikimo sklandumui ir triukšmo lygiui. Radialinis atstumas nuo žingsnio apskritimo iki krumpliaračio danties viršaus kaip priedas. Priedas turi įtakos pavaros stiprumui ir ilgaamžiškumui.
Radialinis atstumas nuo žingsnio apskritimo iki krumpliaračio danties apačios matuojamas dedendume. Dedendum įtakoja tarpą tarp jungiamųjų krumpliaračio dantų. Pasirinkę tinkamas šių charakteristikų vertes, dizaineriai gali sukonstruoti tokias pavaras, kurios būtų optimalios jų individualiam naudojimui. Tačiau labai svarbu atsiminti, kad šios charakteristikos yra tarpusavyje susijusios ir turi būti subalansuotos, kad pavara veiktų sklandžiai ir efektyviai.
CNC apdirbimo metalo krumpliaračių pjovimo procesai
Pavarų šlifavimas
Šlifuojant krumpliaratį, medžiagai iš krumpliaračio ruošinio pašalinamas abrazyvinis ratas. Abrazyvinis ratas suksis dideliu greičiu ir susilies su krumpliaračio ruošiniu, perkeldamas savo profilį į krumpliaratį. Pavarų šlifavimas kainuoja daug įrankių ir energijos, be to, jis yra lėtesnis nei kiti metodai. Tačiau šis procesas yra labai tikslus. 1 paveiksle parodyta krumpliaračio šlifavimo nuotrauka, rožinis ratas yra šlifavimo diskas, kuris pavaizduotas su krumpliaračio tuščia paveikslo dešinėje.
Pavarų formavimas
Krumpliaračio formavimas yra vienas iš seniausių krumpliaračio dantų pjovimo būdų. Proceso metu pjaustytuvo profilis yra tos pačios geometrijos kaip ir norimas dantis. Šis pjovimo įrankis linijiniu judesiu nupjauna medžiagą nuo krumpliaračio ruošinio. Linijinis judėjimas susideda iš pjovimo ir grįžimo eigos. Krumpliaračio formavimo įrankis turi tokį patį žingsnį kaip ir krumpliaračio danties žingsnis. Nors įrankio žingsnis turi atitikti nupjautų dantų žingsnį, pjoviklis gali būti naudojamas krumpliaračiams, kuriems reikalingas įvairus dantų skaičius. Pavarų formavimo pranašumas yra tas, kad jo gamybos laikas yra trumpesnis, gaunami pastovūs rezultatai ir galima sukurti daugumą pavarų tipų, išskyrus sliekinę pavarą. Pavarų formavimo trūkumas yra tas, kad pjovimo svirtis yra mažai tvirta, todėl tikslumas yra mažas. Pavarų formavimas yra geras sprendimas vidutinio dydžio gamybos tiražams.
Pavarų apdaila
Pavarų apdaila yra procesas, naudojamas paviršiaus apdailai ir tikslumui padidinti. Krumpliaračio apdailai naudojamas abrazyvinis ratas, kurio profilis yra toks pat kaip krumpliaračio dantys, kad išlygintų krumpliaračio susietus paviršius. Krumpliaračio apdaila labai panaši į krumpliaračio šlifavimą, tačiau abrazyvinis ratas yra daug smulkesnis, pašalinant mažiau medžiagos.
Pavarų ištraukimas
Krumpliaračio praveržimas yra apdirbimo procesas, kurio metu naudojamas specialus pjovimo įrankis, vadinamas praveržimu. Praveržimo įrankio konstrukcija užtikrina vieną greičiausių krumpliaračio pjovimo procesų. Kiekvienas įkandimas skirtas kirpti tam tikro stiliaus / dydžio krumpliaračio dantį, todėl jo metodo įrankių kaina yra didelė. Dėl šios priežasties pavarų pravedimas naudojamas tik didelės produkcijos dalims. Krumpliaračių pravedimas gali būti atliekamas bet kurioje tekinimo staklėje, frezavimo staklėje, apdirbimo centre ar tekinimo staklėje.
Pavara Hobbingas
Krumpliaračio pjovimas atliekamas naudojant sraigtinį pjovimo įrankį. Kaitinimas yra greitas procesas, kuris geriausiai tinka vidutiniams ir dideliems gamybos kiekiams. Krumpliaračio sukalimas atliekamas naudojant CNC pjovimo stakles, kurioje krumpliaračio ruošinys ir lenkimo įrankis sukami statmena ašimi ir sujungiami, kol bus išpjauti visi dantys. Tai tiksliausias krumpliaračių gamybos būdas. Krumpliaračio įvorė negali būti naudojama vidinėms krumpliaračiams arba slydinėms krumpliaračiams gaminti.
Pavarų frezavimas
Frezuojant krumpliaratį, naudojamas frezavimo staklės formos pjovimo įrankis, kad iš krumpliaračio ruošinio išpjautų krumpliaračio dantis. Formos pjaustytuvas sukasi, kad iškirptų kiekvieną krumpliaračio dantį atskirai. Tarp kiekvieno pjūvio formos pjaustytuvas pasislenka, kad krumpliaračio ruošinys galėtų suktis kitam pjūviui. Krumpliaračių frezavimas yra lėtas procesas, apribojantis jo gamybą tik mažos apimties gamyba. Krumpliaračių frezavimas taip pat nėra toks tikslus kaip kiti apdirbimo būdai. Krumpliaračių frezavimas naudojamas, nes juo galima apdirbti vienkartinius individualius pjūvius be specialių įrankių.
Įkurta 2006 m. gegužę. Tai aukštųjų technologijų įmonė, daugiausia dėmesio skirianti pramoninių, automatikos ir transporto priemonių pagrindinių komponentų tyrimams ir plėtrai, gamybai ir pardavimui. Dabartiniai perdirbami produktai apima automatikos FA, robotus, servovariklius, kodavimo įrenginius, automobilius, medicinos, greitųjų geležinkelių ir kitas sritis. Pateikite visą gaminių ir paslaugų rinkinį iš veleno, CASE korpuso, galinio dangčio, ekstruzinio apvalkalo, radiatoriaus, pavaros, įskaitant liejimą slėgiu, ekstruziją ir visą formos komponentų rinkinį. Pateikite visą gaminių ir paslaugų rinkinį iš veleno, CASE korpuso, galinio dangčio, ekstruzinio apvalkalo, radiatoriaus, pavaros, įskaitant liejimą slėgiu, ekstruziją ir visą formos komponentų rinkinį. Įranga, gamyba, paslaugų pranašumai, aukštos kokybės valdymas, kokybės užtikrinimas ir t. Dongguano technologijos instituto plėtros centras. Mes turime 600 puikių darbuotojų, 500 pažangios įrangos ir stabilią organizacinę struktūrą, griežtą kokybės valdymo sistemą ir nepriekaištingą garantinio aptarnavimo sistemą, kad galėtume teikti jums efektyvius ir aukštos kokybės produktus ir paslaugas.
Sertifikatai
DUK
Populiarus Žymos: cnc apdirbimo metalo krumpliaračiai, Kinijos cnc apdirbimo metalo krumpliaračių gamintojai, tiekėjai, gamykla
